Fiberbard: класификация, подбор и обхват на приложение

Warfather Plate - един от най-различни дървесни композитни материали. Използва се в производството на мебели, за декорация, за топлоизолация на помещения и др.

В тази статия ще разгледаме видовете и обхвата на дъската.

Какво е DVP?

Заедно с думата дъска, думата "организация" често се използва. В някои случаи изглежда, че организатът е някакъв отделен тип дървени плочи. Всъщност, от техническа гледна точка, органичен - "народен" термин, който най-често се прилага към масивна дървесина. Усъвършенствана съдба и концепцията на MDF, която от една страна на производствената технология е много подобна на дъската, но в същото време в масовото съзнание често се появява като напълно различен материал. MDF е MDF английската нотация транслитерация (средна плътност), на руски, тя се нарича средна плътност.

Топлата плоча се получава чрез термично пресоване на дървесни влакна. В някои случаи суровината се изсушава. Всъщност суровините са отпадъчни дървообработващи индустрия. Свързващите компоненти служат на различни синтетични смоли, включва и парафини, антисептици, огнеупорни агенти и други добавки. Производственият метод с помощта на смола се нарича "сухо", ако няма такива добавки, тогава методът на производство се счита за "мокър". За да се получи "сух" материал, суровините са многократно смазани и към състава не се добавя вода. Листата се получават чрез по-трайни и еластични.

Листната дървесина се отличава с висока плътност и издръжливост, има сравнително ниска цена. Тънките листове са перфектно огънати, което им позволява да се използват за покриване на криволинейни повърхности. Fiberboard се използва в строителството, като обвивка с рамкова сграда, за етажа на пода, стените. Също така от този материал правят прегради в железопътните леки автомобили.

Дъска с ниска плътност се използва като звуков изолационен материал. Хаотичната подредба на дървените влакна допринася за факта, че звуците "издават" в материала. Това е най-евтиният и удобен тип звукоизолационни материали. По-ефективно е, но по-евтино трябва да търсите.

Някои видове дървесни плочи могат да се използват като довършителни материали - за декорация на стената в помещенията на нормалната влажност. За тези цели се използва DVP, една от страните на листа, на която е боядисана, покрита с декоративна филм, е осветена.

Друга област на приложение DVP - производство на мебели. Обикновено този материал се използва като спомагателен - направете задната стена на мебелите на шкафа, сложи дъното в столовете и столовете, дъното в кутиите и t.Пс. Като цяло обхватът на обширното. Недостатък, всъщност, един - без хидрофобни добавки, материалът се държи зле при висока влажност. Той се увеличава по размер. Листов материал "върви от вълните". Когато сушенето остава деформирано. Така че в неотопляемите или влажни стаи е възможно да се използват само някои марки.

Производствена технология

Първоначалната суровина за производството на дървесни плоскости са отпадъчни дървообработващи индустрия: чипове, дървени стърготини, лагерни огнища (изветрени парчета въртящи се растения). Суровите се промиват, от него се изваждат външни включвания, след това се сушат. Сушен материал, смачкваща в специални машини (дефинати и рефинатори) на най-малките частици - влакна. Степента на смилане може да бъде от груб до най-малките. След това процесът е различен за различните начини на производство.

Натискането е под високо налягане - 3-5 МРа и високи температури - над 300 ° C. Поради това се случва закрепване и запечатване на материала. Преди да натиснете, към изходния материал се добавят допълнителни компоненти, като се променят свойствата на свързващите вещества (синтетични смоли), хидропобизатори, антипирини и t.Д.

Методи на формоване

Има два начина за производство на влакна - мокро и сухо пресоване. "Мокър" метод повече екологичен. С мокро пресоване се използват по-малко свързващи вещества (понякога, без синтетични добавки), но материалът е по-скъп, тъй като процесът е по-енергоемък. При сушенето на един лист отнема до 15 минути, което ограничава работата на пресата, следователно увеличава цената на материала. С този метод необходимите добавки, водата се въвеждат в натрошен материал. Течното вещество влиза в дозатора, който го поставя с плосък слой на лентата. За по-бързо отстраняване на вода, лентата има мрежеста структура. След преминаване на пресата, задната страна на този влакна има печат на тази плитка мрежа.

С мокро пресоване, някои сортове влакна могат да бъдат направени без добавяне на чуждестранно свързващо вещество. Под налягане и при високи температури, лигнин се отличава от дървесни влакна (вещество, характеризиращо нечестивите стени на растителните клетки). Това е естествено свързващо вещество. Лигнинът в значителни количества се съдържа в иглолистна дървесина. Но не и за всички сортове на естественото свързващо вещество на АЕЦ. В този случай се добавя от 4 до 7% от синтетичното свързващо вещество.

С сухо пресоване, синтетичните смоли обикновено се прибавят към масата, която се свързват влакна. Това е този метод, който ви позволява да получите BLP с голяма дебелина - до 12-15 мм, някои растения могат да произвеждат болести с дебелина до 40 mm. На печат и натискане на сухата маса отива много по-малко време - 3-5 минути в зависимост от класа и дебелината. Изпълнение на пресата се увеличава. В допълнение, по-малко количество добавки, поставени в суха маса - те не се измиват с вода. Всичко това води до намаляване на стойността на материала. Но евтините свързващи вещества съдържат формалдехид, а съдържанието му трябва да се контролира, тъй като в големи количества е вредно за здравето.

За производството на мебели и довършителни работи в помещенията, материалът трябва да се използва с формалдехидния клас на емисиите E0.5 или E1. Това обикновено е мокро натискане. Разпределете DVP направен от влажен начин, можете да отпечатате решетката на гърба на листа (вижте снимката по-горе).

Довършителни процеси

С високотемпературно пресоване, частиците се залепят заедно. Времето на находката по пресата не винаги е достатъчно, така че вече формовани листове се прехвърлят в специална камера, където при високи температури има "зреене" на материала. DVP задръжте тук за няколко часа. През това време влакната са осиновени, залепени заедно, материалът става хомогенлен и издръжлив.

От камерата плочите излизат почти с нулева влажност и започват активно да абсорбират влагата от въздуха. В резултат на този процес краищата на листата ще набъбнат. За да се избегне този недостиг, материалът се прехвърля в друга камера, където се регулира до нормална влажност. И само след това, листната дървесина може да отиде в продажба или на други машини - за боядисване, ламиниране.

Добре е, че технологията на производството на дървесни влакна пластмасова пластмаса. Пресата може да има каквато и да е форма, която позволява не само лист материал, но и къдрави продукти. Например, цокъл или мебелни фасади.

Изгледи и класове

Основната класификация на дърветата - по предназначение и плътност. За назначаване, фиброзните плочи са общи и специален тип. Специален - това е с някои специални свойства. Могат да се разграничат три основни групи:

• Устойчив на влага (битумни). При приготвяне на смес към него се прибавя битум, който подобрява устойчивостта на влага.
• Изпратете имейла. Към изходния материал се добавят неринати, които намаляват горимостта на готовия материал.
  
  
• Довършителни - с изискана едната страна. Предната страна на дъската може да бъде боядисана, е залепена с полимерен филм, който имитира различни материали: дърво, камък, тухла, плочки и т.Д.

Материалите от специалната цел са обичайни и довършителни типове влакна - с изискана едната страна. Има много подвидове и те могат да се наричат ​​по различен начин:

• Плочи от дървесни влакна с фурнирована или боядисана повърхност, гладка на гърба (произведена чрез сухо пресоване). В разговорната реч такъв материал обикновено се нарича "твърда дъска". Обикновено това е материал със средна плътност.
• Същото, но с негладка задна повърхност се нарича "мазонит" (мокро пресоване).
  
  
• Ако предната страна на материала е залепена с филм - ламиниран - такъв материал се нарича ламинирана плоча от влакна, понякога се среща съкращението LDVP.

Плочите с общо предназначение се наричат ​​още строителни. Този клас може да включва материали както от сухи (с две гладки повърхности), така и от мокри производствени методи.

Цена или качество?

Обикновено основният критерий при избора на плочи с общо предназначение е ниската цена. Ако го използвате за обшивка на рамката, имате нужда от много материал, така че искате да спестите. Но не ставайте евтини.

По-евтините листове от дървесни влакна се правят с много формалдехид. Това вещество в големи количества допринася за развитието на рак. За да направите къщата безопасна, не използвайте материал с емисионен клас по-висок от E1 за вътрешна облицовка. Материалите с клас E1 са абсолютно безопасни. Излъчва толкова формалдехид, колкото естественото дърво.

Плътност, тегло, дебелина на листа

Технологията за производство на плочи от дървесни влакна позволява те да бъдат изработени с различна плътност. В зависимост от плътността те имат различни технически характеристики и обхват. Има такива видове плочи от дървесни влакна:

• ниска плътност. Те също се наричат ​​меки, могат да бъдат обозначени с помощта на приложената буква "M" - DVP-M. Доста насипен материал с плътност 200-350 kg/m³. Дебелината на листа може да бъде 8, 12, 16, 25 мм. Ако желаете, можете да намерите до 40 мм. Обикновено се използват за шумоизолация или като довършителни/обшивки на места, които не са подложени на напрежение.
  
  
• Средна плътност - до 850 kg / m³, дебелина на листа може да бъде 8, 12, 16, 25 mm. Според класификацията те също преминават като меки.
• Полутвърди — от 860 до 900 kg/m³, дебелина на листа 6, 8, 12 mm.
• Масив (фазер Т) - 950 кг / м³, дебелина на листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
• Супер твърд (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, може да бъде 2 дебели.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твърди и свръхтвърди класове се използват там, където устойчивостта на механично натоварване е важна. При домашно строителство и декорация на къщи / апартаменти, фибропластът се поставя на пода, те могат да бъдат облицовани със стени.

Видове масивни дъски

За всичко това плътните плочи от дървесни влакна с общо предназначение се предлагат в няколко вида - с различни предни и задни страни. Според GOST твърдите плочи имат следната маркировка:

• Т - масивни плочи с незавършена лицева повърхност. Често наричан "технически" плочи от дървесни влакна. Използва се за работни места, където външният вид не е важен.
• T-P - масивни плочи с оцветен лицев слой. Това е така наречената твърда плоча. Използва се в мебелната индустрия за задни стени в шкафове, маси и др.д.
  
  
• T-C - масивни плочи с преден слой от фино дисперсна дървесна маса. Едната страна на листа е в същия цвят, но гладка, като лакирана. Може да се използва за обшивка на рамкови сгради отвътре. Изисква минимални довършителни работи. Тапетите могат да бъдат залепени към такава повърхност от кристал, но ще бъде много неудобно да ги премахнете. Но шпакловката не пасва добре на загладената повърхност - тя се търкаля.
• T-SP - масивни плоскости с тониран преден слой от фино смляна дървесна маса. Може да се използва като довършителен материал.

Степента на плочи от твърда дървесина може да бъде в два класа - A и B. Те се отличават с качество. Както можете да видите, дори в един и същи клас има различни материали. С еднакви (или почти еднакви) технически характеристики те имат различни приложения.

Подвидове свръхтвърди плочи от влакна

Свръхтвърдите плочи от дървесни влакна рядко се използват в домашното строителство и ремонт - цената е твърде висока, а високата плътност и твърдост може да не са търсени. Понякога твърде сковаността може да бъде неудобна.

Според стандарта има два вида такъв материал:

• СВ - "строителна" марка, не особено атрактивна на външен вид;
• ST-S – с гладък горен слой – фино смляната дървесна маса се уплътнява до много гладко състояние.
  
  

Практически няма ламинирани или декоративни видове - материалът също не е необходим твърде тежък и твърд за довършителни работи.

Имена в зависимост от плътността

Също така, плочите от влакна имат различни имена в зависимост от плътността. Обикновено това е трасиране (транслитерация) на английски / международни имена. Въпреки че под същото име в други страни често се има предвид различен материал.

• LDF - от английски плочи с ниска плътност - LDF. В превод - плочи от ниска плътност. Всъщност това е името на материала със средна плътност, който просто има характеристики на долната граница на зоната. Няма нищо общо с дъските от иглолистна дървесина.
  
  
• MDF - от английски дървесни влакна със средна плътност - MDF. В превод - фибран със средна плътност. Ако говорим за стандарти, тогава този материал отговаря на дефинициите на GOST за плочи със средна плътност.
• HDF - плочи с висока плътност - HDF. Според характеристиките е възможно да съответства на класа DVP-T (твърд).
  
  

Както виждате, няма ясно разграничение. Друго объркване се добавя от неправилното използване на имена. По принцип всеки път е необходимо да се изяснява какво точно има предвид говорещият под този или онзи термин.

Размери

Има смисъл да се говори за размери само по отношение на стандартните листове или плочи. Както бе споменато по-рано, дебелината на листовете от дървесни влакна може да бъде от 2 до 40 мм. Останалите размери са определени от стандартите:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• височина 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Моля, имайте предвид, че във всяка продукция можете да намерите неформатирани листове. След формоване в пресата те се подрязват, а понякога поради неизправност на оборудването (което образува килим върху лентата), трябва да се подрязват повече ръбове. Поради това се получават по-тесни или по-къси листове. Ако не ви пука за стандартния размер, винаги можете да ги купите. По качество едва ли се различават, но на цена ще са доста по-ниски.

Съвременна употреба на някои видове

Ако не говорим за строителство, а за довършителни работи, тогава все по-често в тази област започва да се появява името "MDF" - влакнест материал със средна плътност. Интериорните врати са изработени от ламиниран МДФ лист. Рамката от дървени дъски е обшита с този материал, като се получават бюджетни продукти, които изглеждат много добре. Характеристиките на звукоизолация зависят от вида на пълнежа на рамката, а издръжливостта на самия продукт зависи от качеството на ламиниране и твърдостта на филма.

Производствената технология ви позволява да създавате не само листови изделия от дървесни влакна. Формата на пресата, теоретично, може да бъде всяка. Затова те започнаха да правят различни видове корнизи от MDF - ленти за довършване на същата рамка на вратата, первази и други подобни продукти. Те могат да бъдат съчетани с цвета на вратите и подобни по форма.

Фасадите на корпусните мебели започнаха да се изработват от MDF. Например кухня. Освен това, ако мебелите от ПДЧ имат линейна структура, от смлени дървесни влакна се образуват извити, гладки, заоблени форми. Всичко това ви позволява да създадете по-голямо видово разнообразие. По същата технология се изработват стенни панели от MDF. Това са не само гладки листове, но и с шарка от различни видове / видове.

Твърди влакнести материали

В някои области се използва HDF - материал с висока плътност. По-специално, поради своята твърдост, е удобно да се работи с него при оформяне на ажур. С помощта на лазерни резачки се оформя прорезен ажур върху тънки ламинирани или боядисани HDF плоскости. От ажурни плочи се изработват различни декоративни елементи, по-специално екрани за радиатори.

Някои видове довършителни материали се формират от HDF. Плочата е покрита със слой филм или боядисана. Повърхността може да бъде обикновена боядисана, да имитира дърво, каменна повърхност и др.д. Ако материалът е формован под формата на дъски с ключалки, се получава същият ламинат. Ако материалът е направен под формата на листове, те могат да бъдат облицовани по стени, тавани, използвани за довършване на работната зона в кухнята - кухненска престилка.

Със сигурност има и други области на приложение за плочи от дървесни влакна с различна плътност. И най-вероятно ще има други приложения. Технологията е гъвкава, позволява да се получат материали с различни свойства.

Статии по темата "Fiberbard: класификация, подбор и обхват на приложение"

Пдч: класификация, избор и обхват

Гипсокартон (gcl): определени типове характеристики + приложение

Циментови плочи от дървесни частици (csp): характеристики, свойства, видове, приложение

Ковани огради и порти: идеи за приложение, стилни комбинации, най-добрите декорации + фото приложения и дизайн