Съдържание
Много продукти са направени от ламарина.Д. Всичко това може да направи специална машина за огъване - за ламарина. Как да направите LASTOGIB със собствените си ръце и да говорим в тази статия.
Има три вида машини за огъване на листове:
Всички тези устройства се класифицират като машини за огъване на листове. Със собствените си ръце е най-лесно да направите агрегат от първата група, малко по-трудно - третата (ролки за ламарина). Нека поговорим за тях - от това как да направите машина за огъване със собствените си ръце.
Оформените метални части струват много пари. Дори повече от велпапе или метални плочки, следователно има смисъл да направите най-простата машина за огъване на ламарина и да я използвате, за да направите толкова ъгли, отливи и други подобни части, колкото са ви необходими, и само за вашия размер.
Ако се притеснявате за външния вид, сте напразни. В продажба днес има ламарина не само поцинкована, но и боядисана. Във всички дизайни листът е фиксиран плътно, така че по време на работа да не се плъзга по масата, което означава, че боята не се износва или надрасква. На места на огъване той също не е повреден. Така че външният вид на продуктите ще бъде доста приличен. Ако опитате, те ще изглеждат дори по-добре от това, което продават на пазара.
Тази машина за огъване ще изисква равна повърхност (маса), за предпочитане метална, три ъгъла с ширина на рафта най-малко 45 mm, дебелина на метала най-малко 3 mm. Ако планирате да огънете дълги заготовки (повече от метър), препоръчително е да вземете по-широки рафтове и по-дебел метал. Можете да използвате тройници, но това е за огъване на метални листове с голяма дебелина и дължина.
Ще ви трябват и метални панти на вратите (две части), два винта с голям диаметър (10-20 мм), „агнета“ върху тях, пружина. Ще ви трябва и заваръчна машина - заварете пантите и направете дупки (или бормашина с бормашина за метал).
За домашно приготвен огъващ лист е използван тройник 70 мм - три парчета по 2,5 м всяка, два болта с диаметър 20 мм, малко парче метал с дебелина 5 мм (за рязане на стрели), пружина. Ето процедурата:
Тази опция е много мощна - можете да огънете дълги детайли и лист със солидна дебелина. Такива везни не винаги са търсени, но винаги можете да намалите. Видеото показва подобен дизайн в по-малък размер, но с различно закрепване за затягане. Между другото, никой не си прави труда да монтира и пружина на винта - ще бъде по-лесно да повдигнете щангата. И този дизайн е интересен с това, че е възможно да се направи фланциране върху него, което обикновено такива устройства не могат.
Този модел е заварен от дебелостенен ъгъл, леглото е направено като обикновена строителна коза, която е заварена от същия ъгъл. Дръжка - от количката за багаж. Интересен дизайн на винтовете - дълги са, дръжката е извита под формата на буквата "G". Лесно се развива/усуква.
Тази домашно приготвена машина за огъване на ламарина има много функции:
Сега нека преминем към дизайна на затягащата шина (на снимката по-горе). Той също е направен от ъгъл, но се вписва на машината със завой нагоре. За да не се огъва шината по време на работа, е заварена армировка - метални джъмпери. От двата края на шината са заварени малки метални платформи, в които се пробиват отвори за болтове.
Друг важен момент е, че ръбът, който е обърнат към завоя, се отрязва, за да се получи по-остър ъгъл на огъване.
Затягащата шина се поставя върху машината, на мястото, където е монтирана гайката, се поставя пружина. Дръжката е на мястото си. Ако не натиска щангата, тя се повдига над повърхността поради еластичната сила на пружината. В това положение детайлът се запълва под него, излага се, притиска се.
Добър избор за домашна употреба. Няма да работи за огъване на дебел метал, но калай, поцинковането е лесно.
Този тип огъващ плочи може да има три типа задвижване:
Направи си сам ролки за ламарина с ръчно или електрическо задвижване. В ръчните слагат 3 вала, в електрическите могат да бъдат 3-4, но обикновено и три.
Тази машина се нуждае от добра здрава основа. Може да бъде отделно легло или някаква работна маса или маса. Основата на дизайна - ролки. Изработват се с еднакъв размер. Двете долни са монтирани трайно, горната е подвижна, така че в долно положение се намира между ролките. При промяна на разстоянието между долните и горните ролки се променя радиусът на кривината.
Машината се привежда в движение с помощта на дръжка, която е прикрепена към един от валовете. Освен това въртящият момент се предава на други ролки чрез зъбни колела. Те са избрани така, че скоростта на въртене да е еднаква.
Ако се предполага, че се произвеждат тръби на оборудването, горната ролка се прави сваляема от едната страна, със система за бързо фиксиране. След като навиете листа в тръба, няма друг начин да го извадите.